全自动铂钯铑铱萃取生产线在国内率先实现全流程自动化操作,专注于从铂族金属渣料中自动提取铂、钯、铑和铱。该产线通过集成液位传感器和pH值检测等先进传感技术,能够精准监测并自动控制萃取过程中的液体进出与工艺参数,从而确保整个萃取流程高效稳定运行,大大提高了铂钯铑铱提取的精确度和生产效率。
硒碲精炼产线采用成套设备供货,实现从二氧化碲造碲电解液至碲锭铸造成型的全自动化流程。核心工艺包括智能碲电积槽(自动进行阴阳极板操作与电积)并预留剥板洗刷接口,智能浸出系统(自动煮洗碲片),以及智能铸锭系统(完成定量浇铸、修形、称重打标及码垛)。辅助工序如焙烧、造液、破碎等人工参与。 硒碲精炼分别通过以下步骤:碲电积液经换液、电积提纯、出装槽、洗刷剥片、煮洗煅烧后自动铸锭,并经过检斤终检、装盒入库;而粗硒则经历浆化除杂、洗涤压滤、真空干燥和熔铸,接着真空蒸馏生成硒蒸气分段冷凝,最终同样经过质检、封装入库。
系统特性:Features:
产 能:系统每小时可生产≥55块1kg金锭。
来料要求:干燥中性金粒或金料。
金锭质量:产品表面平整、边角圆润,无蜂窝孔,无缩坑或凸起,无收缩纹及裂纹,内部无气孔,标识清晰,金锭无变形,符合《GB/T4134-2015 金锭》、《SGEB1-2019 金锭》和《GB/T4134-2021 金锭》标准,满足SGE和 LBMA的要求。
配重精度:进料时自动配重,误差≤20mg。
模具寿命与抛光工艺:采用高纯石墨模具,寿命≥300炉次;磁针抛光无损,残渣集中收集。
系统自动化与环保:PLC全自动化控制,实现无人化生产,具备批次追溯功能;IGBT电源,功率可调;熔铸过程氮气保护,配置烟气收集,确保无烟作业。
<p>系统特性:Features:</p> <p>产 能:系统每小时可生产≥55块1kg金锭。</p> <p>来料要求:干燥中性金粒或金料。</p> <p>金锭质量:产品表面平整、边角圆润,无蜂窝孔,无缩坑或凸起,无收缩纹及裂纹,内部无气孔,标识清晰,金锭无变形,符合《GB/T4134-2015 金锭》、《SGEB1-2019 金锭》和《GB/T4134-2021 金锭》标准,满足SGE和 LBMA的要求。</p> <p>配重精度:进料时自动配重,误差≤20mg。</p> <p>模具寿命与抛光工艺:采用高纯石墨模具,寿命≥300炉次;磁针抛光无损,残渣集中收集。</p> <p>系统自动化与环保:PLC全自动化控制,实现无人化生产,具备批次追溯功能;IGBT电源,功率可调;熔铸过程氮气保护,配置烟气收集,确保无烟作业。</p>
系统特性:Features:
产 能:系统具备≥60Kg/h的金粒生产效率。
原料类型:干燥中性金粉或金料。
成品质量:产出干燥金粒,直径范围2mm-5mm,满足标准要求。
熔炼设备:配备高纯石墨坩埚,容量>80Kg,熔金时间热锅≤20分钟/炉,冷锅≤40分钟/炉,功率≤90Kw。
自动化与兼容性:支持金粉自动连续投料,同时兼容人工投料;设备全自动运行,可与前后工段无缝对接,无需人工干预。
工艺与环保配置:采用IGBT电源,输出功率可调;造粒过程在氮气保护下进行,配置烟气收集装置,确保现场无烟,符合环保生产标准。
<p>系统特性:Features:</p> <p>产 能:系统具备≥60Kg/h的金粒生产效率。</p> <p>原料类型:干燥中性金粉或金料。</p> <p>成品质量:产出干燥金粒,直径范围2mm-5mm,满足标准要求。</p> <p>熔炼设备:配备高纯石墨坩埚,容量>80Kg,熔金时间热锅≤20分钟/炉,冷锅≤40分钟/炉,功率≤90Kw。</p> <p>自动化与兼容性:支持金粉自动连续投料,同时兼容人工投料;设备全自动运行,可与前后工段无缝对接,无需人工干预。</p> <p>工艺与环保配置:采用IGBT电源,输出功率可调;造粒过程在氮气保护下进行,配置烟气收集装置,确保现场无烟,符合环保生产标准。</p>
系统特性:Features:
产 能:20kg/d。
阳 极 板:3kg/块,10块/槽。
高效提纯:能在8至14小时内将金含量至少85%的金合金一步精炼至纯度99.99%的精金。
电解质循环利用:电解质可重复使用,显著降低运行成本,经济环保。
全自动控制:具备过程控制系统,实现电解过程的全自动运行,提升效率与稳定性。
<p>系统特性:Features:</p> <p>产 能:20kg/d。</p> <p>阳 极 板:3kg/块,10块/槽。</p> <p>高效提纯:能在8至14小时内将金含量至少85%的金合金一步精炼至纯度99.99%的精金。</p> <p>电解质循环利用:电解质可重复使用,显著降低运行成本,经济环保。</p> <p>全自动控制:具备过程控制系统,实现电解过程的全自动运行,提升效率与稳定性。</p>
系统特性:Features:
产 能:系统具备80kg/h的金极板浇铸能力。
原料类型:干燥中性金粉或金料。
成品质量:粗金锭。
中 频 炉:配备≤50Kw中频电源。
坩埚规格:采用60#高纯石墨坩埚,容量120Kg(Au),口径Ø270mm×底径Ø 110mm×高220mm。
工艺参数:熔化时间35-45min,熔化温度1250-1400℃,炉体倾斜角度大于90°;自动浇铸装置称重误差控制在1kg内,模具为6×5kg高温铸铁竖模。
<p>系统特性:Features:</p> <p>产 能:系统具备80kg/h的金极板浇铸能力。</p> <p>原料类型:干燥中性金粉或金料。</p> <p>成品质量:粗金锭。</p> <p>中 频 炉:配备≤50Kw中频电源。</p> <p>坩埚规格:采用60#高纯石墨坩埚,容量120Kg(Au),口径Ø270mm×底径Ø 110mm×高220mm。</p> <p>工艺参数:熔化时间35-45min,熔化温度1250-1400℃,炉体倾斜角度大于90°;自动浇铸装置称重误差控制在1kg内,模具为6×5kg高温铸铁竖模。</p>
系统特性:Features:
产 能:采用全湿法处理技术,实现从几十克到几百公斤/天的灵活产能配置。
原料类型:富含贵金属的冶炼料、电子废料或者各种富含贵金属的回收品。
产品质量:IC-Au99.99,符合GB/T 4134-2021国家标准。
分离技术:集成王水分金、氯化分金及硝到氧化法等多种金银分离技术,确保高效提取。
环保配置:配备尾气治理系统,确保环保达标。
<p>系统特性:Features:</p> <p>产 能:采用全湿法处理技术,实现从几十克到几百公斤/天的灵活产能配置。</p> <p>原料类型:富含贵金属的冶炼料、电子废料或者各种富含贵金属的回收品。</p> <p>产品质量:IC-Au99.99,符合GB/T 4134-2021国家标准。</p> <p>分离技术:集成王水分金、氯化分金及硝到氧化法等多种金银分离技术,确保高效提取。</p> <p>环保配置:配备尾气治理系统,确保环保达标。</p>
系统特性:Features:
产 能:合金80kg/h(自动进料时)。
原料类型:合金产品。
成品规格:能生产厚度0.15~0.35mm或其他定制规格的片状合金制品。
中频炉参数:熔炼中频炉功率≤200KW,冲片机功率≤70KW,采用IGBT电源,节能高效。
坩埚配置:配备50#高纯石墨坩埚,容量50Kg(Cu),具体尺寸为口径Ø260mm×高300mm×孔M65-1.0mm,搭配堵头M65-1.0mm×30mm,满足熔炼需求。
工艺时间与温度:熔化时间为45min,冲片时间为30min;熔化温度控制在1250-1400℃范围内,确保合金充分熔化与均匀冲片。
<p>系统特性:Features:</p> <p>产 能:合金80kg/h(自动进料时)。</p> <p>原料类型:合金产品。</p> <p>成品规格:能生产厚度0.15~0.35mm或其他定制规格的片状合金制品。</p> <p>中频炉参数:熔炼中频炉功率≤200KW,冲片机功率≤70KW,采用IGBT电源,节能高效。</p> <p>坩埚配置:配备50#高纯石墨坩埚,容量50Kg(Cu),具体尺寸为口径Ø260mm×高300mm×孔M65-1.0mm,搭配堵头M65-1.0mm×30mm,满足熔炼需求。</p> <p>工艺时间与温度:熔化时间为45min,冲片时间为30min;熔化温度控制在1250-1400℃范围内,确保合金充分熔化与均匀冲片。</p>
系统特性:Features:
产 能:15Kg铸锭≥7块/h,30Kg铸锭≥5块/h。
熔炉参数:功率≤240kW,最高温度1200℃。
熔铸成功率:一次熔铸合格率≥95%。
称量精度:配料精度100g;终检称量精度0.1g。
模具:高纯石墨模具,使用寿命80次/副。
<p>系统特性:Features:</p> <p>产 能:15Kg铸锭≥7块/h,30Kg铸锭≥5块/h。</p> <p>熔炉参数:功率≤240kW,最高温度1200℃。</p> <p>熔铸成功率:一次熔铸合格率≥95%。</p> <p>称量精度:配料精度100g;终检称量精度0.1g。</p> <p>模具:高纯石墨模具,使用寿命80次/副。</p>