Wisdom Refinement
智慧精炼
工业4.0时代 的达诺能力
采集 传输 清洗 存储 分析 控制 可视化
智能生产管理
• 自动化设备及产线
• 生产的人机协作
• 生产MES系统
智能环保
• 废气废水处理
• 废气废水排放实时监测
• 作业现场环境实时监测
智能物流
• AGV无人物料运输
• 无人仓储
智能安防
• 视频监控
• 人脸识别
• 作业车间出入安检
• 权限识别、任务指派
智能维保
• 远程维保
• 故障预警预判
智能检测
• 原料在线检测
• 生产过程在线检测
• 成品在线检测
工业4.0时代 的达诺能力
聚焦打造有色金属智慧精炼工厂
自动化
运用先进的控制技术打破传统有色金属制造业，实现效率与品质的卓越追求。有色金属加工从原料入斗到成品入库，所有工艺流程全部实现自动化。整条产线只需1名安全员值守，相比传统班组，有效节约了企业用工成本，同时减少了工伤发生概率。全厂可视化的智能制造工艺，可实现自动识别、自主加工，无需人工介入生产过程，有效保证产品质量稳定。
数字化
多种传感器全面采集产线状态信息，打通信息采集到专家决策信息链，实现信息的快速交互，辅助生产过程的实时诊断、预警。便于对生产过程进行追溯与分析，实现生产的精细化管理，促进工厂的安全生产。引入数据分析与处理技术，提炼生产过程产生数据的价值，持续优化产线效率与产品质量。
智能化
结合AI、大数据与云计算、工业互联网等最新科技，打造智慧工厂，实现更洁净、更安全、更高效的可持续生产，促进有色金属行业的产业升级。根据客户现有的工艺现状、产能、厂房空间及产品质量需求等属性，定制专属的可视化智能制造解决方案，实现从原料入斗到成品入库全程无人化管理，对生产过程进行云端诊断与升级。
定制化
有色金属行业仍依赖纯手工作业，每个工厂的工艺流程、产品合格标准都不同，对工业自动化的落地实现产生了阻碍。针对每个工厂独特的工艺流程，我们会结合其产品标准提供定制化服务。从工厂作业日常分析到整体解决方案设计，从现场方案评估到远程技术支持，定制化的产品和服务将贯穿整个产品生命周期。
